Повърхността на плочата от алуминиева сплав трябва да бъде обработена преди оформяне и доставка. Външният вид на повърхността може да бъде разделен на четири основни етапа: предварителна обработка, анодно окисляване, оцветяване катодно окисляване и органично покритие. Специфичният процес е както следва:
1, Предварителна обработка, която включва пет стъпки:
1. Обработка на обезмасляване: целта е да се премахне смазочното масло и други замърсявания по повърхността на продукта, така че да се осигури равномерна корозия по повърхността на продукта в процеса на алкално измиване и да се подобри качеството на окислените продукти. Обикновено за третиране на обезмасляване се използва сярна киселина с концентрация 5-25%, а температурата на обезмасляване е 60-80c.
2. Обработка с офорт: целта е допълнително отстраняване на замърсяванията по повърхността на продукта, отстраняване на естествения оксиден филм с дебелина около 25-1000a върху повърхността на продукта и излагане на повърхността на основния метал, така че за да се улесни гладкото окисляване и оцветяване. Обикновено се използва 40-80 ° NaOH разтвор.
3. Мариноване: целта е да се отстранят черните корозионни продукти, останали на повърхността на продукта след корозия, така че да се получи светла метална повърхност.
4. Обработка на изчезване: целта е да се направи повърхността на алуминиеви материали или алуминиеви изделия тъпа и да се образува повърхност без гланц след анодираща обработка, за да се образува точкова корозия. Обикновено се използва 20-40c разтвор на амониев флуорид.
5. Обработка с полиране: за да се премахнат механичните повреди и корозионни петна по повърхността на алуминиевите изделия и да се подобри гладкостта на повърхността и дълбочината на блясъка, обикновено се изисква полиране.
2, Анодираща обработка
Основен принцип: окисляването на алуминиев катод е по същество електролизата на водата. Когато водата се електролизира, йони O2 - реагират с аноден алуминий, образувайки алуминиев оксид (Al2O3). Като цяло сярната киселина, хромовата киселина, фосфорната киселина и оксаловата киселина се избират като електролит за образуване на твърд порест оксиден филм в сярна киселина при около 0 ° С. Различни материали оказват голямо влияние върху оксидния филм. За серия 6000 Al Mg Si (6063.6061.6065) той може да образува не само защитен оксиден филм, но и оцветяващ оксиден филм и ярък оксиден филм. Въпреки това, за леяната алуминиева сплав, тя може да образува защитен оксиден филм, но оцветяващият оксиден филм може да образува само дебел цвят.
Ако искате да закупитеплоча от анодизиран алуминий, Моля, свържете се с нас.
3, За оцветяване на катодно окисляване има следните методи:
О: Електролитично оцветяване:
Методът е следният: частите от анодирана алуминиева сплав се електролизират отново в електролита на метална сол, така че катионите на металната сол се отлагат върху долния слой на дупката от оксиден филм и се оцветяват. В практическо приложение може да се получи бронзова цветна система и черна система. Обикновено соленият разтвор на Ni, CO и Sn се използва като електролит, обикновено сулфатна и AC електролиза.
Б: Метод на боядисване
Методът е следният: поставете частите от анодирана алуминиева сплав в разтвора, съдържащ багрила, и отворите на оксидния филм ще абсорбират багрила и цвят. Филмът със сярна киселина е най -добрият за метода на боядисване. Представителните багрила са амониев железен оксалат (боядисан в златисто жълто) и кобалтов ацетат (бронз). Дупките трябва да бъдат запечатани след боядисване. Има основно два метода:
О: Уплътняване на никелова сол: добра устойчивост на атмосферни влияния.
B: Запечатване на вряща вода: дефектът е, че багрилото лесно се прелива по време на запечатването, което води до неравномерен тон.
4, Обработка с органично покритие
След катодно окисляване и оцветяване, алуминият може да бъде третиран с органично покритие, за да се подобри неговата корозионна устойчивост и натоварващ корозивен ефект.
О: Електростатично боядисване
Атомизирайте покритието с фин размер на частиците и след това го издухайте към повърхността на покрития обект, за да го превърнете в прикрепен материал. Като цяло частиците на покритието първо се зареждат върху катода и 100 kV DC напрежение се прилага към покрития обект като катод. Покритието обикновено е акрилна смола.
Б: Електрофоретична живопис
Във воден разтвор на акрилна смола оксидният филм се използва като катод и се електролизира с 200V DC напрежение за покриване на органичен филм върху оксидния филм